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環保行業智能工廠規劃案例——恩派特

項目名稱: 環保行業智能工廠規劃案例——恩派特
開始時間:
結束時間:


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公司介紹

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恩派特江蘇環保產業有限公司是亞洲業內實力較強的英國企業,秉承為了環境事業做更大貢獻的新時代目標理念,生產先進高節能的環保再生物資處理設備,開發潔凈的再生能源,解決人類面臨的主要環境問題,為地球的綠做更大的貢獻。


2
輔導項目

新工廠規劃項目

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項目內容

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新工廠是在現有工廠的規模上進行擴建,新工規劃廠打破原有的生產模式和物流模式,新增了精益生產的設計理念,增加了各種自動化的設備,同時增設了工廠展廳等,共計占地為12499㎡,其中1#廠房約2160㎡,2#廠房約8640㎡,3#廠房約313㎡。

下载食色app新工廠未來按照年產值5.75億RMB規劃,規劃內容包含板材類、管材類從原材料來料,開料,焊接,噴漆,精裝,總裝,調試包裝直至成品發貨,全流程按照精益流線化方案進行規劃,滿足未來多元化及高產值發展需求。


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項目整體方案


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新工廠布局結合產品工藝特性由現階段無明顯流向的混亂布局形式優化為矩陣化布局方式,著重解決現有工廠物流搬運不順暢、路徑迂回、生產過程在制品多等浪費,同時優化其原材料、半成品和成品的存儲方式。在機械加工、焊接、噴涂等工序引入全自動化方案,在省人增效的同時優化車間作業環境、減少車間環境粉塵、異味等污染。


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1、園區整體規劃:根據用地紅線和以及建筑許可,結合已建成廠房的結構對園區外圍輔設等進行規劃;

2、園區大物流規劃:依據未來規劃產品類別及工藝流程,圍繞人車分流原則規劃園區整體大布局。

3、車間詳細規劃:依據產能規劃測算各模塊面積需求,結合工藝關聯性檢討確認車間內各區域詳細布局。

4、自動化方案規劃:針對特定工藝進行具體分析,規劃相應自動化方案及物料周轉方案。

5、倉儲物流規劃:重點規劃原材料的倉儲、涵蓋金屬板材、結構件、動力建、緊固件、密封件等不同包規的原材料存儲和出庫配送。

6、輔助配套設施規劃:根據新工廠規劃產能需求,配套相應水資源、強電、弱電及氣體等輔助配套設施,以及照明、通風降溫方案規劃。

7、方案硬件設備選型:新結合規劃方案對接相關硬件施工廠商,明確相關需求、方案規劃、評審及硬件選型。

8、目視化方案規劃:

按照規劃方案進行項目現場目視化方案設計,覆蓋園區、車間、輔設、辦公室,展廳,并進行培訓宣導,明確未來執行標準。


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項目成果

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恩派特新工廠規劃項目歷時兩個月,精工智能團隊充分結合精益理念,打破傳統生產模式,整體導入一個流生產方式,通過產品化、精益化、自動化等方案,減少生產過程物流搬運及在制品數量,提升恩派特整體制造能力。項目開展過程中得到客戶各位領導和員工的高度認可和贊揚,項目預估效益:1、生產效率提升20%;2、車間在制品數量降低30%;3、搬運距離減少50% ;4、場地利用率提升40%;5、生產現場5S及目視化管理水平顯著提升。


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